Pabrik kain tahan api tiga anti – kain

Kain menolak serat pra-oksidasi dengan ketahanan suhu tinggi yang sangat baik dan aramid dengan kekuatan tinggi yang sangat baik, cetakan tinggi, tahan suhu tinggi dan ketahanan aus, dicampur sesuai dengan proporsi tertentu. Mengatasi kekurangan kedua serat ini. Keunggulan kedua serat ikut berperan.

 

Tingkat tahan api: Kesulitan indeks ini adalah pemintalan sutra dan aramid pra-oksigen. Barang tahan api pakaian produsen kain tahan api setelah penerapan lebih banyak, konfigurasi dan teknologi telah banyak berubah, sehingga kecepatan pemintalan dan kualitas benang telah sangat meningkat, pemintalanpabrik kertas aramidangkanya mencapai lebih dari 80%. Setelah pengujian organisasi raksasa kekuatan yang relevan, indikator kain telah mencapai persyaratan standar yang relevan, dapat dibuat dari pakaian pelindung tahan suhu tinggi, insulasi panas, dan tahan api. Kain ini tidak hanya memiliki kekuatan yang sangat baik, ketahanan aus, dan ketahanan api yang sangat baik, tahan suhu tinggi, tahan radiasi termal, asalkan nilai impor jenis yang sama 1113, terdapat prospek pengoperasian yang sangat baik. Kain ini telah dibuktikan oleh penggunanya mendominasi kenyataannya, di lingkungan kain pelindung UV, radiasi suhu tinggi, tetesan leleh suhu tinggi, nyala api dan sebagainya. Kain ini memiliki ketahanan suhu tinggi, insulasi panas, kinerja kain komposit multifungsi tahan api yang baik, kekuatan tinggi dan kekuatan dominasi permanen sedikit berkurang.pabrik kertas aramid

 https://www.hengruiprotect.com/electrical-insulation-fire-retardant-nomex-aramid-paper-product/

2 Klasifikasi tambahan kain tahan api dan tahan api yang umum digunakan: beragam jenis tahan api, metode klasifikasi juga beragam. Menurut elemen penghambat api, dapat dibagi menjadi penghambat api terhalogenasi, penghambat api fosfor, penghambat api nitrogen, dll. Menurut penggunaan penghambat api dan bentuk polimer, dibagi menjadi tipe penambahan dan tipe reaksi; Menurut keawetan kain tahan api, dapat dibagi menjadi tiga jenis: bahan finishing tahan api tidak tahan lama, bahan finishing tahan api semi tahan lama, dan bahan finishing tahan api tahan lama. Menurut jenis senyawanya dapat dibedakan menjadi penghambat api anorganik dan penghambat api organik. Berikut ini terutama memperkenalkan pakaian kerja tahan api yang diklasifikasikan berdasarkan dua metode terakhir.

1.1 Klasifikasi berdasarkan daya tahan kainpabrik kertas aramid

1) bahan finishing tahan api yang tidak tahan lama: juga dikenal sebagai bahan finishing tahan api sementara, kebanyakan dari mereka adalah garam anorganik yang larut dalam air (atau emulsi). Bahan tahan api dilarutkan dalam air, dan kain dapat digunakan setelah dicelupkan dan dikeringkan. Ada juga pemandian ganda, pemandian kedua dengan amonia atau soda abu, agar oksida mengendap di kain. Cara ini sederhana dan murah, tetapi tekstur kainnya buruk, dan efek tahan apinya sangat berkurang setelah dicuci. Hal ini sering digunakan dalam pakaian pelindung sekali pakai.

(2) bahan finishing tahan api semi-tahan lama: tekstil tahan api yang diolah dengan proses ini dapat dicuci dengan lembut sebanyak 1 ~ 10 kali, tetapi tidak tahan terhadap pencucian sabun suhu tinggi. Metode tersebut meliputi metode asam urea fosfat (biasa disebut metode Banflam), metode urin fosfat, metode larutan campuran amonium fosfat – metil asetat.

(3) Bahan finishing tahan api yang tahan lama: Metode kimia digunakan untuk polimerisasi atau kondensasi pada permukaan bagian dalam serat untuk membentuk polimer yang tidak larut dalam air, dan ketahanan pencucian umumnya diperlukan lebih dari 30 kali. Metode utama tersebut antara lain metode Ciba (CP) dan metode Proban. Proses CP dibuat oleh Perusahaan Ciba, Swiss. Prosesnya mudah diterapkan dan efek tahan apinya luar biasa. Kerugiannya adalah hilangnya kekuatan kain lebih besar dan pengaruhnya terhadap kinerja pakaian lebih besar. Metode Proban diciptakan oleh British Aubry Wilson Co., LTD., metode ini membuat kain jadi, efek tahan apinya bagus, terutama setelah perawatan rasa kain dan perawatan yang kuat tidak ada bandingannya dengan metode finishing lainnya, tetapi metode ini lebih berbahaya, pencemaran lingkungan yang serius, sehingga promosinya dibatasi.

2.2 Klasifikasi penghambat api berdasarkan jenis senyawa

(1) penghambat api anorganik: Tahan api anorganik adalah peran utama penyerapan panas, varietas utama memiliki kain deodoran antibakteri aluminium hidroksida, magnesium hidroksida, fosfor merah, antimon oksida, molibdenum oksida, amonia molibdat, seng borat, seng oksida, zirkonia , zirkonia, zirkonia, dll., yang mana dengan aluminium hidroksida, magnesium hidroksida, fosfor merah, antimon oksida adalah yang paling banyak digunakan, terutama aluminium hidroksida, magnesium hidroksida tidak hanya dapat memainkan efek tahan api, tetapi juga dapat berperan untuk mengisi aksi. Mereka memiliki karakteristik stabilitas termal yang baik, efisiensi tinggi, peredam asap, tahan tetesan, pengisian yang aman, pada dasarnya tidak mencemari lingkungan dan harga murah, dll., dan telah banyak digunakan pada bahan tahan api bebas halogen. Namun ketahanan kain tahan api anorganik terhadap pencucian kain buruk, hal ini karena penghambat api anorganik memiliki polaritas dan hidrofilisitas yang kuat, dan kompatibilitas kain non-polar buruk. Pada saat yang sama, untuk memenuhi persyaratan penghambat api yang ditentukan, penghambat api anorganik ditambahkan dalam jumlah besar, yang berdampak besar pada sifat mekanik dan sifat pemrosesan bahan. Oleh karena itu, dalam beberapa tahun terakhir, penelitian tentang penyempurnaan super dan nanoisasi penghambat api anorganik tradisional telah mendapat perhatian yang belum pernah terjadi sebelumnya. Selain itu, untuk mengurangi jumlah penghambat api dengan efek penghambat api yang sama, arah penelitian penghambat api dalam beberapa tahun terakhir juga bertujuan untuk menggabungkan penghambat api dan mempelajari efek sinergis dari penghambat api.

(2) penghambat api organik: penghambat api organik dibagi menjadi seri fosfor dan seri halogen. Yang pertama sangat terbatas penggunaannya. Bahan penghambat api terhalogenasi terutama mencakup klorin dan brom. Namun efek penghambat api klorin jauh lebih buruk dibandingkan penghambat api brom, karena tidak mudah untuk menghasilkan gugus klorin bebas. Selain itu, kain anti-kerut dan non-setrika, karena korosi dan toksisitas bromida setelah dekomposisi termal relatif kecil, sehingga penggunaan dalam jumlah kecil dapat mencapai efek tahan api yang sama seperti klorida. Jadi penghambat api brominasi lebih umum digunakan. Namun, dari sudut pandang penggunaan secara keseluruhan, karena kekurangan dari penghambat api terhalogenasi, yaitu produk dekomposisinya mengandung asam halogenasi, asap besar dan berbahaya bagi tubuh manusia, maka secara bertahap digantikan oleh penghambat api anorganik lainnya dan kain tahan api. aditif.


Waktu posting: 29 Januari 2023